c54c16f6-4295-4749-bff0-ba7ed4bc9117'LinCrete' Glass-Fibre Reinforced Concrete - GFRC-Platten'LinCrete' Glasfaserverstärkter Beton - GFRC-PlattenMineralische BaustoffeSteine und ElementeBetonfertigteile und Betonwaren02 Building productsNormal/lightweight/autoclaved aerated concrete productsFibre cement / Fibre concreteꞌLinCreteꞌ glass-fibre reinforced concrete (GFRC) products are made of architectural concrete with fine crafted surfaces. The reinforcement of the fine-grained concrete consists of alkali-resistant glass fibres (AR glass) that are capable of withstanding the highly alkaline environment in the cementitious mix and therefore provide a durable material that also resists severe exterior conditions. The product is produced as thin‑walled non-load-bearing elements in a material thickness range of typically a minimum of 12 and up to 30 mm with customisable geometrical shapes, colours and surfaces.LinCrete glasfaserverstärkter Beton (GFRC) Produkte bestehen aus Architekturbeton mit fein gestalteten Oberflächen. Die Bewehrung des feinkörnigen Betons besteht aus alkaliresistenten Glasfasern (AR-Glas), die der stark alkalischen Umgebung in der zementgebundenen Mischung standhalten können und damit ein langlebiges Material liefern, das auch extremen äußeren Bedingungen widersteht. Das Produkt wird als dünnwandige, nicht tragende Bauteile hergestellt, in einer Materialdicke von typischerweise mindestens 12 mm bis 30 mm, mit anpassbaren geometrischen Formen, Farben und Oberflächen.0This module covers the extraction, processing, and transportation of raw materials used in LinCrete production, as well as the electricity required for these processes. All upstream environmental impacts associated with raw materials are included. The primary raw materials for LinCrete claddings include: · Sand: Ensuring high-quality quartz sand; · Cement: Both white and grey cement are used, meeting standardized specifications for concrete production; · Glass fibres: Alkali-resistant glass fibres are incorporated to enhance tensile strength and durability; · Water, compliant with DIN EN 1008 standards, is used in the concrete mixture. In addition to these primary materials, additives such as silica dust, metakaolin, superplasticizers, hardeners, and set accelerators are incorporated to optimize the workability, strength, and durability of LinCrete. For further processes, materials for sandblasting and coating are also included. These materials are sourced from certified suppliers to ensure consistent quality and performance. Depending on project-specific requirements, additional exposed aggregates and color pigments may be consumed to meet customized design and functional needs. The first step in producing LinCrete GFRC products, after preparing the raw materials, is the preparation of molds according to the project-specific design. The workshop is covered with PE foil to maintain a controlled environment. The molds are prepared with an even surface and a release agent applied to PU foam to facilitate demolding. These molds are supported by plywood or laminated boards and secured with screws. Ideally, the molds are designed for multiple uses, as planned during the architectural design phase. If substructure fasteners need to be embedded into the GFRC products, they are pre-mounted onto the formwork structure in the desired positions. If these components are to be mounted after curing, this step is skipped, and the process proceeds directly to mixing raw materials for the facing layer. The facing layer is then sprayed into the mold using a spray gun. This layer, approximately 3 mm thick, is applied through skilled hand-operated movements. Between each GFRC layer, the correct curing time, depending on factors such as temperature, humidity, and the use of plasticizers, must be observed to prevent delamination. During the spraying process, over-sprayed material is collected, dried, and powdered for reuse within the same production process. This material contributes approximately 25 tons to the 384 tons of total raw material input. While this is reused material, it is classified as internally recycled and does not qualify as secondary material since it is not sourced from external waste streams. If substructure components need to be cast into the GFRC products, they are positioned and secured before proceeding. Otherwise, the process moves on to applying the first backing layer. A concentric spray gun is used to apply the backing coat. In this step, glass-fiber is mixed with the concrete matrix within the spray gun. This mixture is applied in a layer 3–4 mm thick. The layer is then compacted using hand-operated rollers to ensure uniformity and adherence. This spraying and compacting process is repeated, with adherence to the correct curing time between layers, until the desired material thickness is achieved. Once the final thickness is reached, the GFRC elements are allowed to cure before demolding. Depending on project requirements and architectural design, various surface treatments may be performed, including sandblasting, hydrophobic treatments, or coatings. These steps are carried out before the final quality inspection and packaging of the finished GFRC elements.
Technical data:
The following technical performance data applies:
Declared unit:
The declared unit for LinCrete cladding is 1 tonne. Typically, large-sized LinCrete elements are manufactured and delivered according to project-specific requirements and technical or functional constraintsProduktionsphase (A1-A3):
A1: Umfasst die Rohstoffgewinnung, -verarbeitung und den Stromverbrauch. Hauptmaterialien sind Sand, Zement, alkalibeständige Glasfasern und Prozesswasser. Zusatzstoffe wie Silikastaub, Fließmittel und Beschleuniger verbessern die Leistung.
A2: Annahme: Transport der Rohstoffe über 100 km sowie innerbetrieblicher Transport mit dieselbetriebenen Gabelstaplern.
A3: Umfasst die Herstellung der Formen, das Sprühen, Aushärten und die interne Wiederverwertung von Überschüssen. Abfallströme: Deponierung von Bauschutt, Verbrennung von Holz und Verpackungen, Recycling von Metallschrott. Verpackung erfolgt mit Holzrahmen, Paletten und Schutzmaterialien.
Bauphase (A4-A5):
A4: Annahme: Transport der Produkte über 100 km zur Baustelle.
A5: Verpackungsentsorgung, überwiegend durch Verbrennung, ausgenommen wiederverwendbare Europaletten.
End-of-Life-Phase (C1-C4):
C1: Berücksichtigt die Umweltauswirkungen der Demontage der LinCrete-Paneele nach 50 Jahren.
C2: Transport zur Deponie (50 km).
C3: Nicht relevant, da LinCrete nicht recycelt oder wiederverwendet wird.
C4: Umfasst die Deponierung von 100 % der LinCrete-Paneele.
Technische Daten:
Die Wärmeleitfähigkeit liegt zwischen 0,8 und 1 W/(mK), mit einem berechneten Wert von 0,8 W/(mK). Der Wasserdampfdiffusionswiderstandsfaktor gemäß DIN V 4108-4 und EN ISO 12572 beträgt 50 bis 200 μ. Das Quellen von lufttrocken bis wassergesättigt liegt zwischen 0,2 und 0,5 mm/m. Der Schallabsorptionskoeffizient, basierend auf einer perforierten Platte mit 14 % offenem Bereich und Mineralwolle als Rückenmaterial, kann bis zu αw = 60 und NRC = 70 % erreichen. Die Rohdichte des Materials liegt zwischen 2000 und 2500 kg/m³. Die Druckfestigkeit beträgt 40 bis 80 N/mm², die Zugfestigkeit 6 bis 15 N/mm² und die Biegefestigkeit 8 bis 40 N/mm². Der Elastizitätsmodul liegt zwischen 10.000 und 30.000 N/mm². Der Feuchtigkeitsgehalt bei 23 °C und 80 % Luftfeuchtigkeit beträgt 7 bis 10 M.-%. Der thermische Ausdehnungskoeffizient liegt zwischen 8 und 12 x 10⁻⁶ K⁻¹. Das Material ist beständig gegen viele pH-neutrale oder leicht alkalische Substanzen. Die Alterungsbeständigkeit entspricht den Prüfungen nach EN 12467, und die dauerhafte Temperaturbeständigkeit reicht von -40 °C bis +70 °C.
Deklarierte Einheit:
Die deklarierte Einheit für LinCrete-Verkleidungen ist 1 Tonne. Typischerweise werden großformatige LinCrete-Elemente gemäß projektspezifischen Anforderungen und technischen oder funktionalen Randbedingungen hergestellt und geliefert.'LinCrete' GFRC elements serve as a cladding material for curtain wall systems resp. back-ventilated façade systems, suspended ceilings, wall coverings, partition and raised floor systems that are mounted to substructure systems made of metal or wood or load‑bearing concrete structures. Furthermore, furniture and planting products can be integrated in the above‑mentioned building products.'LinCrete' GFRC-Elemente dienen als Verkleidungsmaterial für Vorhangfassaden-Systeme bzw. hinterlüftete Fassadensysteme, abgehängte Decken, Wandverkleidungen, Trennwand- und Hochbodensysteme, die an Unterkonstruktionen aus Metall oder Holz oder tragenden Betonstrukturen montiert sind. Des Weiteren können Möbel- und Begrünungsprodukte in die oben genannten Bauprodukte integriert werden.EPDFibre cement / Fibre concrete.pdfspecific datasetGaBi Database (all versions)Sphera MLC (fka GaBi) CUP 2023.02Scope:
LinCrete is a glass-fibre reinforced concrete (GFRC) material used for façade and interior finishing applications. These prefabricated GFRC panels are produced with alkali-resistant glass fibres, enhancing tensile strength, impact resistance, and resilience, and have an approximate density of 2,100 kg/m³. The panels are manufactured in custom dimensions, typically up to 6,000 x 3,000 mm, with a thickness determined by specific project requirements.
The scope of this core EPD focuses exclusively on the declaration of GFRC panels and excludes substructures components.
System boundary:
cradle to gate with options, modules C1–C4, and module D (A1–A3 + C + D and additional modules. The additional modules: A4 and A5
Specifically, the following processes were included in each module for the production of LinCrete:
• Raw material provision; including colour pigments and exposed aggregates (A1)
• Transport of raw materials, and consumables to the plant (A2)
• Production processes at the plant, including energy costs (electricity, thermal energy), water consumption, production of auxiliary (formwork) and packaging materials and disposal of residual substances including production waste, small portion of packaging material and formwork (A3)
• Transport from the factory gate to the construction site (A4)
• Disposal of packaging materials (A5)
• Dismantling LinCrete from the building (C1)
• Transportation to the disposal facility (C2)
• Module C3 is not relevant as LinCrete is sent directly to landfill (C3)
• Landfilling of 100% of LinCrete panels (C4)
• Reporting on the benefits and loads beyond the system boundary, including energy recovery from the disposal of materials (D)Geltungsbereich:
LinCrete ist ein glasfaserverstärkter Beton (GFRC) Werkstoff, der für Fassaden- und Innenausbauanwendungen verwendet wird. Diese vorgefertigten GFRC-Platten werden mit alkaliresistenten Glasfasern hergestellt, wodurch Zugfestigkeit, Schlagzähigkeit und Widerstand verbessert werden, und sie weisen eine ungefähre Dichte von 2.100 kg/m³ auf. Die Platten werden in kundenspezifischen Abmessungen hergestellt, typischerweise bis zu 6.000 x 3.000 mm, wobei die Dicke durch spezifische Projektanforderungen bestimmt wird.
Der Geltungsbereich dieses Kern-EPD konzentriert sich ausschließlich auf die Deklaration von GFRC-Platten und schließt Unterkonstruktionen aus.
Systemgrenze:
cradle to gate mit Optionen, Module C1–C4 und Modul D (A1–A3 + C + D und zusätzliche Module. Die zusätzlichen Module: A4 und A5)
Im Folgenden sind die in jedem Modul enthaltenen Prozesse für die Herstellung von LinCrete aufgeführt:
• Rohmaterialbereitstellung; einschließlich Farbpigmenten und exponierten Zuschlagstoffen (A1)
• Transport der Rohmaterialien und Verbrauchsmaterialien zum Werk (A2)
• Produktionsprozesse im Werk, einschließlich Energieaufwendungen (Elektrizität, thermische Energie), Wasserverbrauch, Herstellung von Hilfsstoffen (Schalungen) und Verpackungsmaterialien sowie Entsorgung von Reststoffen einschließlich Produktionsabfällen, geringer Mengen an Verpackungsmaterial und Schalung (A3)
• Transport vom Werksausgang zur Baustelle (A4)
• Entsorgung von Verpackungsmaterialien (A5)
• Demontage von LinCrete aus dem Gebäude (C1)
• Transport zur Entsorgungsanlage (C2)
• Modul C3 ist nicht relevant, da LinCrete direkt auf die Deponie gelangt (C3)
• Deponierung von 100% der LinCrete-Platten (C4)
• Berichterstattung über Vorteile und Belastungen jenseits der Systemgrenze, einschließlich Energierückgewinnung aus der Entsorgung von Materialien (D) 'LinCrete' Glass-Fibre Reinforced Concrete.pdfInstitut Bauen und Umwelt e. V.DIN EN 15804+A2ISO 14025Lindner GroupLindner Group2025-06-06T00:00:00ILCD FormatEPD-Datenformaterweiterungen v1.2EPD Data Format Extensions v1.200.01.0002025-06-06T10:42:00+01:00Institut Bauen und Umwelt e. V.EPD-LIN-20250235-CBA1-ENLindner GrouptrueFree of charge for all users and usesNoneInstitut Bauen und Umwelt e. V.'LinCrete' Glass-Fibre Reinforced Concrete - GFRC-Platten'LinCrete' Glasfaserverstärkter Beton - GFRC-Platten1Renewable primary energy as energy carrier (PERE)Erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PERE)General reminder flowInputMJ1715.874010071093.834254528027461229.2686821332403.47246531209129032.6028842634949-927.435375364172Renewable primary energy resources as material utilization (PERM)Erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PERM)General reminder flowInputMJ1225.410-1225.4100000Total use of renewable primary energy resources (PERT)Total erneuerbare Primärenergie (PERT)General reminder flowInputMJ2941.284010071093.834254528027463.8586821332410203.47246531209129032.6028842634949-927.435375364172Non renewable primary energy as energy carrier (PENRE)Nicht-erneuerbare Primärenergie als Energieträger (PENRE)General reminder flowInputMJ6626.5750944993259.3307338446778757.87289097667053.732456651111902263.27547550895-645.993503108673Non renewable primary energy as material utilization (PENRM)Nicht-erneuerbare Primärenergie zur stofflichen Nutzung (PENRM)General reminder flowInputMJ2801.750-738.67000-2063.080Total use of non renewable primary energy resources (PENRT)Total nicht erneuerbare Primärenergie (PENRT)General reminder flowInputMJ9428.3250944993559.330733844677819.2028909766704053.73245665111190200.195475508954-645.993503108673Use of secondary material (SM)Einsatz von Sekundärstoffen (SM)General reminder flowInputkg0.5968216597998830000000Use of renewable secondary fuels (RSF)Erneuerbare Sekundärbrennstoffe (RSF)General reminder flowInputMJ00000000Use of non renewable secondary fuels (NRSF)Nicht erneuerbare Sekundärbrennstoffe (NRSF)General reminder flowInputMJ00000000Use of net fresh water (FW)Einsatz von Süßwasserressourcen (FW)General reminder flowInputm^32.566270498175110.003491954981363620.13183738394024900.0031624641649463700.0505395956740369-0.123846344350355Hazardous waste disposed (HWD)Gefährlicher Abfall zur Deponie (HWD)General reminder flowOutputkg0.1113409737797021.58911526209555E-101.84634629858424E-1001.43917092206722E-1004.35622246975876E-09-2.53169282806666E-08Non hazardous waste disposed (NHWD)Entsorgter nicht gefährlicher Abfall (NHWD)General reminder flowOutputkg242.0544468199090.008651040640370720.69998237525381900.007834753357553901000.98274820567-0.390697261577905Radioactive waste disposed (RWD)Entsorgter radioaktiver Abfall (RWD)General reminder flowOutputkg0.22138761774596.20393669713608E-050.00037552238044312805.61855109558887E-0500.00228249548600482-0.036168447781975Components for re-use (CRU)Komponenten für die Wiederverwendung (CRU)General reminder flowOutputkg0060.997600000Materials for recycling (MFR)Stoffe zum Recycling (MFR)General reminder flowOutputkg0.4204.2600000Materials for energy recovery (MER)Stoffe für die Energierückgewinnung (MER)General reminder flowOutputkg00000000Exported electrical energy (EEE)Exportierte elektrische Energie (EEE)General reminder flowOutputMJ41.943468105076097.529677701535300000Exported thermal energy (EET)Exportierte thermische Energie (EET)General reminder flowOutputMJ94.4734115374050222.98000386181300000Global Warming Potential total (GWP-total)Globales Erwärmungspotenzial total (GWP-total)kg CO_(2) eq847.3510151631894.34750270289175138.56249421354203.93728486715283014.34175928481525.127036738079Global Warming Potential fossil fuels (GWP-fossil)Globales Erwärmungspotenzial fossil (GWP-fossil)kg CO_(2) eq933.5222671356694.341019776371751.380438051919203.93141365091062014.8046429464742-41.7740337398536Global Warming Potential biogenic (GWP-biogenic)Globales Erwärmungspotenzial biogen (GWP-biogenic)kg CO_(2) eq-86.3889351705048-0.01966288094559687.17840330803410-0.01780754812187430-0.50955532304191366.9323524242343Global Warming Potential luluc (GWP-luluc)Globales Erwärmungspotenzial luluc (GWP-luluc)kg CO_(2) eq0.2176831980242820.02614580746564330.0036528535887447300.023678764364078700.0466716613827136-0.0312819463017236Depletion potential of the stratospheric ozone layer (ODP)Abbau Potential der stratosphärischen Ozonschicht (ODP)kg CFC11 eq2.0832614358562E-087.65300166162497E-136.87820889594556E-1206.93088646283511E-1303.82099049164011E-11-2.43794471391126E-10Acidification potential of land and water (AP)Versauerungspotenzial von Boden und Wasser (AP)mol H^(+) eq1.79563955193850.004702962139683030.012648727373186100.0042592041750888700.106546563072407-0.08250536095667Eutrophication potential aquatic freshwater (EP-freshwater)Eutrophierungspotenzial Süßwasser (EP-freshwater)kg P eq0.002219079129070621.01880556431873E-053.38247864381108E-0609.22674005077699E-0603.02503685625079E-05-7.05652095782428E-05Eutrophication potential aquatic marine (EP-marine)Eutrophierungspotenzial Salzwasser (EP-marine)kg N eq0.4333391466047410.001619658520816620.0031776649757614200.0014668322068493900.0275299540942198-0.0292242520357862Eutrophication potential terrestrial (EP-terrestrial)Eutrophierungspotenzial Land (EP-terrestrial)mol N eq4.640904246556210.01965650447723510.058292095889043700.017801773318705700.302898234442529-0.317616717359084Formation potential of tropospheric ozone photochemical oxidants (POCP)Bildungspotential für troposphärisches Ozon (POCP)kg NMVOC eq1.248532918637160.004021655677248430.008346890740856400.0036421838285223400.0830739521931612-0.0863080303164613Abiotic depletion potential for non fossil resources (ADPE)Potenzial für den abiotischen Abbau nicht fossiler Ressourcen (ADPE)kg Sb eq0.0006459031354703243.11156273357715E-079.14047407299141E-0802.8179646342626E-0706.94457763181564E-07-2.66110640364288E-06Abiotic depletion potential for fossil resources (ADPF)Potenzial für den abiotischen Abbau fossiler Brennstoffe (ADPF)MJ9424.7646853279359.298916532102719.1941665736152053.70364152852840199.970022728164-645.24552064308Water use (WDP)Wassernutzung (WDP)m^(3) world eq deprived81.84817303239210.02274817819142295.5958809697688100.020601725604172601.64933085857508-2.44285283001011Incidence of disease due to PM emissions (PM)Auftreten von Krankheiten aufgrund von Feinstaubemissionen (PM)Disease incidence2.97444366635731E-053.2489450675473E-088.04004081650874E-0802.94238396681299E-0801.31044853521384E-06-9.3916067191495E-06Human exposure efficiency relative to U235 (IR)Wirkung durch Exposition des Menschen mit U235 (IR)kBq U235 eq20.79844306940030.006392130084820740.041790329626961200.0057889870971435500.263719091350514-5.81191517996799Comparative toxic unit for ecosystems (ETP-fw)Toxizitätsvergleichseinheit für Ökosysteme (ETP-fw)CTUe3912.3124889291244.560826814173610.1112185160737040.3561955157760108.209100440819-130.079652244889Comparative toxic unit for humans (carcinogenic) (HTP-c)Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (krebserregend) (HTP-c)CTUh1.59680584128779E-078.79877004747065E-105.87196035466366E-1007.96854344320954E-1001.68004352897019E-08-2.04449845098788E-08Comparative toxic unit for humans (noncarcinogenic) (HTP-nc)Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (nicht krebserregend) (HTP-nc)CTUh7.35276016389361E-063.63191305716318E-081.77192785006581E-0803.28921619974423E-0801.77388577651409E-06-1.76760590450862E-07Soil quality index (SQP)Bodenqualitätsindex (SQP)SQP26184.548636213521.05855608267296.34758948488816019.0715313720788048.5825221929062-10014.4228914831