Process information
| Key Data Set Information | |||
| Location | DE | ||
| Reference year | 2023 | ||
| Name |
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| Use advice for data set | Scope: The EPD is based on annual production data for 2020 at the Gundelfingen site. System boundary: The analysis is designed as a cradle-to-gate with options approach. In particular, the production from the raw materials to the finished product (cradle-to-gate) is taken into account. In addition, the expenses for recycling are included for disposal at the end of the life cycle. Any credits incurred for the secondary product from material recycling are shown separately. The transport of the profiles ex works, any further processing as well as installation, dismantling and return transport are not included in the analysis. The following aluminium profile production processes are taken into account in modules A1–A3: Provision of raw, ancillary and operating materials and energy Transport of materials to the plant and removal of residual materials Disposal of residual materials Directly occurring emissions Particular attention is paid to: the external production of purchased aluminium billets, profiles and ingots the manufacturing processes of the aluminium profiles in the plant – depending on the aluminium profile product class, including surface finishing and mechanical post-processing the consumption of other operating materials (tools, cleaning agents, industrial gases) the consumption of packaging materials (foils, cardboard, steel straps and wooden pallets) the assumption of closed-loop recycling in the melting furnace for the aluminium production waste generated at the site (direct reuse as raw material possible, as the scrap does not suffer any loss of quality) The following figure schematically shows the sub-processes considered for A1 to A3: remelting, extrusion, anodising and surface coating. This analysis is supplemented with data on the remaining overall operation. Five types of aluminium profiles are produced at the Gundelfingen site: mill-finished, anodised, powder-coated, thermally-broken and mechanically processed. Due to the low environmental impact of the packaging, its disposal is not taken into account in Module A5. At the end of the life cycle of the aluminium profiles, the following processes are taken into account for the disposal stage: C3: Shredding of the aluminium scrap. The end-of-waste property is reached after shredding. D: The shredded scrap is remelted into secondary aluminium. The environmental credit for the net scrap quantity is offset against the expenses saved by substituting primary aluminium. | ||
| Technical purpose of product or process | Due to their versatile properties, aluminium profiles can be used in a wide variety of areas. In the construction sector, aluminium profiles can be used for the production of facades, windows, doors, substructures etc.; in the automotive industry, for example, as frames for sliding roofs or as roof rails; and in mechanical engineering, for example, as pneumatic profiles. | ||
| Classification |
Class name
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Hierarchy level
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| General comment on data set | The aluminium profiles produced are primarily used in the construction industry, mechanical engineering, the automotive industry, electrical engineering and medical technology. The starting materials are aluminium alloys made from the light metal aluminium (Al) and various alloying elements such as silicon, manganese, iron, magnesium etc. Depending on customer requirements, the aluminium profiles can be supplied surface-treated (anodised or powder-coated), mechanically-processed and/or thermally-broken. | ||
| Copyright | Yes | ||
| Owner of data set | |||
| Quantitative reference | |||
| Reference flow(s) |
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| Time representativeness | |||
| Data set valid until | 2028 | ||
| Technological representativeness | |||
| Technology description including background system | Erhitzen im Bolzenofen: Der Aluminiumbolzen wird auf 460 °C bis 530 °C erhitzt, damit das Metall seinen plastischen Zustand erreicht. Strangpressen: In einer Strangpressanlage wird der erwärmte Aluminiumbolzen mit Presskräften von über 10 MN durch ein vorgewärmtes Presswerkzeug gepresst. So entstehen die mit den Kunden abgestimmten unterschiedlichsten Konturen der Aluminiumprofile. Kühlen der Aluminiumprofile: Die Kühlung der hergestellten Profile erfolgt direkt nach dem Strangpressen. Hierfür gibt es verschiedene Möglichkeiten: Luft, Wasser oder Sprühnebel. Das Kühlen der Aluminiumprofile beeinflusst u. a. die Festigkeit des Produktes. Recken der Aluminiumprofile: Nach dem Strangpressen und dem Abkühlen erfolgt das Recken der Aluminiumprofile. Dabei werden die Profile meistens über die Elastizitätsgrenze hinaus gezogen und somit auch begradigt. Ablängen der Aluminiumprofile: Der Zuschnitt der Aluminiumprofile erfolgt mittels einer Kaltsäge auf eine den Kundenforderungen entsprechend Länge. Warmauslagerung: Mit der nachfolgenden Wärmebehandlung der Aluminiumprofile in Warmauslagerungsöfen (unterschiedliche Temperaturbereiche bei dazu abgestimmter Dauer) wird gewährleistet, dass die geforderten mechanischen Eigenschaften erreicht werden. Oberflächenbehandlung: Eine Oberflächenbehandlung der Aluminiumprofile (Beschichtung mit Pulverlack oder elektrisches Oxidieren, sprich Eloxal) sorgt dafür, dass die Optik und die Korrosionsanforderungen den Kundenwünschen entsprechen. Thermische Trennung: Vor allem Bauprofile müssen hohe thermische Anforderungen erfüllen. Dies wird erreicht indem das Innen- und Außenprofil mittels eines oder mehreren Kunststoffstegen voneinander getrennt bzw. miteinander verbunden werden (mit oder ohne zusätzlicher Isolierung zwischen Innen- und Außenprofil). Mechanische Bearbeitung: Mit zeitgemäßen Anlagen werden alle mit dem Kunden abgestimmten mechanischen Bearbeitungen an den Aluminiumprofilen ausgeführt, so dass die Aluminiumprofile beim Kunden wie geplant verwendet werden können. Umschmelzen von Fertigungsschrotten: Die bei der Herstellung von Aluminiumprofilen anfallenden Produktionsschrotte werden direkt vor Ort in einer Umschmelzanlage bei ca. 750 °C wieder eigeschmolzen. Die so hergestellten Pressbolzen werden in den vorhandenen Strangpressanlagen wiederverwendet. Somit ist am Standort ein geschlossener Schrottkreislauf gewährleistet, verbunden mit allen energetischen Vorteilen. Verpacken: Am Ende der Fertigungsabläufe erfolgt das kundenindividuelle Verpacken der Aluminiumprofile. Damit sind die Aluminiumprofile versandfertig. Alle Prozesse rund um die Herstellung von Aluminiumprofilen und um das Umschmelzen der anfallenden Profilreste werden durch zertifizierte Qualitätsmanagementsysteme (z. B. DIN EN ISO 9001, IATF 16949, etc.) hinsichtlich qualitativer Produktanforderungen normkonform überwacht. Technical data: Physical properties of aluminium: Declared unit: The declared unit refers to aluminium profiles produced by Gartner Extrusion GmbH in Gundelfingen, Germany. This EPD specifies the declared unit as 1 kg of aluminium profiles in the 'composite, thermally-broken' finishing stage. | ||
Modelling and validation
| Subtype | average dataset | ||||
| LCA methodology report | |||||
| Data sources, treatment and representativeness | |||||
| Documentation of data quality management | |||||
| Data source(s) used for this data set | |||||
| Completeness | |||||
| Validation | |||||
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| Compliance Declarations | |||||
| Compliance |
Compliance system name
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Approval of overall compliance
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Review compliance
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Documentation compliance
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Quality compliance
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| Compliance |
Compliance system name
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Approval of overall compliance
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Review compliance
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Documentation compliance
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Quality compliance
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Administrative information
| Commissioner and goal | |
| Commissioner of data set | |
| Data generator | |
| Data set generator / modeller | |
| Data entry by | |
| Time stamp (last saved) | 2023-12-14T00:00:00 |
| Data set format(s) | |
| Publication and ownership | |
| UUID | 3c2fb85a-d38b-499f-8be5-9278af482093 |
| Data set version | 00.02.000 |
| Registration authority | |
| Registration number | EPD-GAR-20230467-IBA1-EN |
| Owner of data set | |
| Copyright | Yes |
| License type | Free of charge for all users and uses |
| Access and use restrictions | None |
Environmental indicators
Indicators of life cycle