Schließen Alle Abschnitte einklappen
Prozess-Datensatz: Rotkalk in-Board 045 TecTem® 50 mm - Mineralwollplatte (de) en de

Kerninformationen des Datensatzes
Ort DE
Referenzjahr 2025
Name
Rotkalk in-Board 045 TecTem® 50 mm - Mineralwollplatte
Anwendungshinweis für Datensatz Geltungsbereich: Dieses EPD ist als repräsentatives EPD für die Rotkalk in-Board 045 TecTem® Produktgruppe erstellt, berechnet mit einer Dicke von 50 mm, produziert von Knauf Performance Materials GmbH, Werk Dortmund, Kipperstraße 19, 44147 Dortmund. Die Lebenszyklusanalyse basiert auf Produktionsdaten für den Zeitraum 01/03/2021–28/02/2022. Systemgrenze: EPD-Typ: cradle-to-gate mit Optionen. Die EPD berücksichtigt Modul A1-A3, A4, A5, C1-C4 und D. Modul A1 umfasst Bereitstellung aller Rohmaterialien, Herstellung von Vorprodukten (z. B. Abbau von Perlit) und Energieversorgung. Modul A2 berücksichtigt einen Transport von 300 km zum Produktionsstandort in Deutschland. Modul A3 umfasst die Herstellung des Produkts am Produktionsstandort einschließlich Bereitstellung von Elektrizität (0,67 kg CO2-eq./kWh) und thermischer Energie aus Erdgas. Die Herstellung von Verpackungsmaterialien ist ebenfalls eingeschlossen. Modul A4 berücksichtigt einen 230-km-LKW-Transport zur Baustelle. Modul A5 berücksichtigt die Behandlung und Entsorgung von Verpackungsmaterialien. Vorteile potenziell vermiedener Belastungen durch Energieersatz von Elektrizität und thermischer Energieerzeugung werden in Modul D angegeben. Zusätzlich sind Klebstoffträger und Innenputz notwendig, um das Brett zu montieren, und daher werden sie in Modul A5 angegeben. Modul C1 berücksichtigt die Demontage des Produkts am Ende der Lebensdauer (EoL) mit einem Bagger. Modul C2 berücksichtigt einen Transport von 50 km zur Abfallverarbeitung per LKW. Im Ende der Lebensdauer werden zwei Szenarien betrachtet: Recycling (1) und Deponierung (2). Modul C3 (Szenario 1) berechnet die Recycling-Verarbeitungsaufwendungen, bei denen das Produkt verarbeitet wird (unter Berücksichtigung von 3 % Verlusten) und in Modul D ein stofflicher Nutzen für Straßenbauarbeiten (Kies) angewendet wird. Für C3/1 lauten die Ergebnisse '0'. Modul C4/1 (Szenario 2) berücksichtigt die Deponierung des Produkts. Für C4 lauten die Ergebnisse '0'. Modul D umfasst potenzielle Vorteile für die durch Verpackungsbehandlung erzeugte thermische und elektrische Energie sowie den Materialnutzen durch die Produktverarbeitung in Modul C3. Vermeidbare Belastungen wurden durch Umkehrung des Strom-Mix und der thermischen Energie aus Erdgas berechnet. Der Materialnutzen wird durch die Verwendung eines generischen Datensatzes für Kies berechnet. Modul D/1 berücksichtigt die vermiedenen Belastungen für die Elektrizitätsnetz-Mischung und thermische Energie aus Erdgas durch die Verpackungsverbrennung, die ausschließlich aus A5 resultiert. Die CO2-Inkorporation im Produkt (aus der Sequestrierung in der Stärke) und in der Verpackung (aus der Sequestrierung in Kraftpapier und Holzpaletten) wird berücksichtigt. Die C-Bilanz wird geschlossen, indem biotische CO2-Emissionen gemäß der Einbindung auf der Eingangsseite berücksichtigt werden. Zeitraum der Überprüfung: Der Zeitraum, in dem Produktionsdaten erhoben wurden, ist der folgende Zeitraum: März 2021 – Februar 2022.
Technisches Anwendungsgebiet Rotkalk in-Board 045 TecTem® 50mm wurde für die Innendämmung von Außenwänden und Innendecken entwickelt (WI, DI gemäß DIN 4108-10). Es ist die ideale Lösung für die energieeffiziente Renovierung von Fassaden, bei denen eine Außendämmung nicht möglich ist, etwa denkmalgeschützte Fassaden oder Fassaden, deren Erscheinungsbild erhalten bleiben soll, wie unverputzte Backsteinfassaden.
Klassifizierung
Klassenname : Hierarchieebene
  • OEKOBAU.DAT: 2.8.01 Dämmstoffe / Blähperlit / Platten
  • IBUCategories: 02 Building products / Thermal insulation products / Mineral insulating materials
Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz Rotkalk in-Board 045 TecTem® ist eine innovative, faserfreie Isolationsplatte gemäß ETA 15/0004, ab dem 11. Januar 2021. Es ist eine mineralische und kapillaraktive Isolationsplatte aus expandiertem, natürlichem Perlitgestein und wurde speziell für Innenwände entwickelt. Besondere Merkmale sind: * Mineralisch; * Dampfdiffusionsdurchlässig; * Hoch kapillaraktiv; * Schnelle Verteilung und Trocknung von Feuchtigkeit, die entsteht; * Nicht brennbar, Brandverhalten A1 gemäß EN 13501-1; * Vollständig recycelbar; * Schimmelresistent; * Leicht zu verarbeiten und aufzutragen. Die folgenden Produkte gehören zur Produktgruppe Rotkalk in-Board 045 TecTem®: * Rotkalk in-Board 045 TecTem® 50mm; * Rotkalk in-Board 045 TecTem® 60mm; * Rotkalk in-Board 045 TecTem® 80mm; * Rotkalk in-Board 045 TecTem® 100mm; * Rotkalk in-Board 045 TecTem® 120mm; * Rotkalk in-Board 045 TecTem® 140mm; * Rotkalk in-Board 045 TecTem® 160mm; * Rotkalk in-Board 045 TecTem® 180mm; * Rotkalk in-Board 045 TecTem® 200mm. Um die Umweltwirkungen des Rotkalk in-Board 045 TecTem® mit Dicken außerhalb von 50 mm zu bestimmen, gelten die im Abschnitt 'Berechnungsregeln' beschriebenen Umrechnungsfaktoren.
Szenarien
  • Szenario: S1 (Standardszenario) - 100% Recycling (Aufbereitung/Verwertung für Straßenbau)
  • Szenario: S2 - 100% Deponierung (Deponie)
Copyright Ja
Eigentümer des Datensatzes
Quantitative Referenz
Referenzfluss(flüsse)
Materialeigenschaften des Referenzflusses
    • Flächengewicht: 4.75 kg/m^2
    • Schichtdicke: 0.05 m
Biogener Kohlenstoffanteil
  • biogener Kohlenstoffgehalt: 0.189 kg
  • biogener Kohlenstoffgehalt in der Verpackung: 0.125 kg
Zeitliche Repräsentativität
Datensatz gültig bis 2030
Technologische Repräsentativität
Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme Die verwendeten Rohstoffe zur Herstellung der Rotkalk in-Board 045 TecTem® 50 mm sind: Expandierte Perlite, mineralisches Bindemittel und Verdicker. Der zerkleinerte, gesiebte und vorgetrocknete Rohperlit wird im Perlitofen bei einer hohen temperatur expandiert. Der weitere Herstellungsprozess der Rotkalk in-Board 045 TecTem® 50 mm bis 200 mm gliedert sich in folgende Schritte: 1. Bindemittelherstellung: Durch einen kontinuierlichen thermischen Prozess wird ein hochviskoses Bindemittelgel hergestellt 2. Mischungsvorbereitung: Das hergestellte Bindemittelgel wird mit der Hauptkomponente Perlit vermischt. 3. Formgebung: Das hergestellte Gemisch wird mit einem Becherwerk zur Presse transportiert und zu einer Platte mit den Maßen 1250 x 1250 x 50–200 mm gepresst. 4. Trocknung: Der verpresste Grünling wird anschließend per Vakuumtransport zum Trockner transportiert und im Durchlaufverfahren getrocknet. 5. Formatierung: Die Mutterplatten werden auf das Endformat von 625 x 416 x 50-200 mm zusammengebaut. 6. Verpackung: Die Platten werden gebündelt, in Kartons verpackt, auf Paletten gestapelt und mit PE-LLD-Stretchfolie umwickelt. Technische Daten: Technische Datenblätter können von der Website heruntergeladen werden: https://knauf.com/de-DE/p/produkt/rotkalk-in-board-045-tectem-r-25316_0010 Deklarierte Einheit: Diese Erklärung bezieht sich auf die deklarierte Einheit von 1 m² Dämmstoff als Platte 'Rotkalk in-Board 045 TecTem® 50 mm'. Das Gewicht des Produkts beträgt 4,75 kg/m².

Parameter zur Beschreibung des Ressourceneinsatzes und sonstige Umweltinformationen

IndikatorRichtungEinheit Herstellung
A1-A3
 Transport
A4
 Einbau
A5
 Abbruch
C1
 Transport
C2
 Abfallbehandlung
C3
S1 (Standardszenario) 		Abfallbehandlung
C3
S2 		Beseitigung
C4
S1 (Standardszenario) 		Beseitigung
C4
S2 		Recyclingpotential
D
S1 (Standardszenario) 		Recyclingpotential
D
S2
Input
  • 10.82
  • 0.08246
  • 10.38
  • 0.003966
  • 0.06119
  • 0.09007
  • 0
  • 0
  • 0.5383
  • -0.9215
  • -0.7103
Input
  • 12.15
  • 0
  • -4.626
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 22.97
  • 0.08246
  • 5.758
  • 0.003966
  • 0.06119
  • 0.09007
  • 0
  • 0
  • 0.5383
  • -0.9215
  • -0.7103
Input
  • 342.6
  • 1.232
  • 28.39
  • 0.05927
  • 0.9144
  • 0.8197
  • 0
  • 0
  • 3.292
  • -2.457
  • -1.981
Input
  • 1.333
  • 0
  • -1.333
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 343.9
  • 1.232
  • 27.05
  • 0.05927
  • 0.9144
  • 0.8197
  • 0
  • 0
  • 3.292
  • -2.457
  • -1.981
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 15.96
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0.03253
  • 0.00007337
  • 0.009116
  • 0.000003529
  • 0.00005444
  • 0.0002163
  • 0
  • 0
  • 0.00083
  • -0.0003596
  • -0.000253
Output
  • 7.901E-8
  • 2.077E-12
  • 7.405E-10
  • 9.989E-14
  • 1.541E-12
  • 0
  • 0
  • 0
  • 7.09E-11
  • -1.092E-10
  • -1.415E-10
Output
  • 1.02
  • 0.0001844
  • 0.1499
  • 0.000008869
  • 0.0001368
  • 0.0002296
  • 0
  • 0
  • 16.47
  • -0.6657
  • -0.001019
Output
  • 0.005259
  • 0.000001622
  • 0.0004976
  • 7.8E-8
  • 0.000001203
  • 0.000006717
  • 0
  • 0
  • 0.000037
  • -0.00009312
  • -0.00007346
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 16.45
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0

IndikatorEinheit Herstellung
A1-A3
 Transport
A4
 Einbau
A5
 Abbruch
C1
 Transport
C2
 Abfallbehandlung
C3
S1 (Standardszenario) 		Abfallbehandlung
C3
S2 		Beseitigung
C4
S1 (Standardszenario) 		Beseitigung
C4
S2 		Recyclingpotential
D
S1 (Standardszenario) 		Recyclingpotential
D
S2
  • 16.97
  • 0.09012
  • 4.028
  • 0.004346
  • 0.06687
  • 0.7351
  • 0
  • 0
  • 0.9381
  • -0.1607
  • -0.1264
  • -0.8807
  • 0.0002541
  • 0.2047
  • 0.00001605
  • 0.0001886
  • 0.693
  • 0
  • 0
  • 0.6936
  • -0.0002739
  • -0.0008765
  • 17.85
  • 0.08932
  • 3.822
  • 0.004304
  • 0.06628
  • 0.04194
  • 0
  • 0
  • 0.2437
  • -0.1603
  • -0.1255
  • 0.005865
  • 0.0005411
  • 0.001709
  • 0.00002602
  • 0.0004015
  • 0.0002057
  • 0
  • 0
  • 0.0007678
  • -0.0001127
  • -0.00001121
  • 1.518E-11
  • 2.232E-14
  • 9.709E-12
  • 1.073E-15
  • 1.656E-14
  • 1.281E-13
  • 0
  • 0
  • 6.353E-13
  • -1.845E-12
  • -1.46E-12
  • 2.865E-9
  • 1.79E-11
  • 6.925E-10
  • 8.604E-13
  • 1.328E-11
  • 1.287E-11
  • 0
  • 0
  • 2.764E-10
  • -4.54E-11
  • -2.349E-11
  • 1.331E-7
  • 7.503E-10
  • 5.509E-8
  • 3.667E-11
  • 5.568E-10
  • 4.495E-10
  • 0
  • 0
  • 2.918E-8
  • -2.6E-9
  • -6.491E-10
  • 2.34E-7
  • 9.873E-10
  • 1.064E-7
  • 3.177E-9
  • 7.326E-10
  • 4.132E-9
  • 0
  • 0
  • 2.156E-8
  • -1.042E-8
  • -8.996E-10
  • 0.4342
  • 0.0001737
  • 0.05293
  • 0.000008356
  • 0.0001289
  • 0.0007057
  • 0
  • 0
  • 0.004206
  • -0.009858
  • -0.007767
  • 0.02173
  • 0.0001068
  • 0.00513
  • 0.00008099
  • 0.00007928
  • 0.0002683
  • 0
  • 0
  • 0.001367
  • -0.0002774
  • -0.0001199
  • 0.02194
  • 0.0001204
  • 0.005269
  • 0.0000595
  • 0.00008936
  • 0.0002133
  • 0
  • 0
  • 0.001753
  • -0.0002852
  • -0.0001245
  • 0.0857
  • 0.0005325
  • 0.01927
  • 0.000298
  • 0.0003952
  • 0.001099
  • 0
  • 0
  • 0.004983
  • -0.001141
  • -0.0004946
  • 0.00005856
  • 2.132E-7
  • 0.000006106
  • 1.026E-8
  • 1.582E-7
  • 1.109E-7
  • 0
  • 0
  • 4.992E-7
  • -5.113E-7
  • -3.239E-7
  • 0.00838
  • 0.000045
  • 0.001768
  • 0.0000271
  • 0.0000334
  • 0.00009964
  • 0
  • 0
  • 0.0004529
  • -0.0001051
  • -0.00004647
  • 61.22
  • 0.8977
  • 12.84
  • 0.04325
  • 0.6662
  • 0.5885
  • 0
  • 0
  • 1.781
  • -0.5531
  • -0.2917
  • 82.02
  • 0.4377
  • 11.1
  • 0.02105
  • 0.3248
  • 0.2067
  • 0
  • 0
  • 0.8299
  • -0.7643
  • -0.4932
  • 0.08793
  • 0.0004749
  • 0.2732
  • 0.00002284
  • 0.0003524
  • 0.00743
  • 0
  • 0
  • 0.02706
  • -0.003144
  • -0.00158
  • 5.956E-7
  • 6.546E-9
  • 7.22E-7
  • 3.149E-10
  • 4.858E-9
  • 4.555E-8
  • 0
  • 0
  • 1.146E-8
  • -1.474E-8
  • -1.046E-8
  • 343.9
  • 1.23
  • 27.04
  • 0.05915
  • 0.9125
  • 0.8193
  • 0
  • 0
  • 3.289
  • -2.456
  • -1.98