Prozess-Information
| Kerninformationen des Datensatzes | |||
| Ort | RER | ||
| Referenzjahr | 2022 | ||
| Name |
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| Anwendungshinweis für Datensatz | Scope: This declaration applies to 1 metric tonne of XCarb® Recycled and Renewably Produced Magnelis® coated steel produced at ArcelorMittal. The Life Cycle Assessment is based on the LCA model and data for ArcelorMittal XCarb® Recycled and Renewably Produced Hot Rolled Coils, coupled with downstream processes at ArcelorMittal plants, covering 100% of the production of the declared product. System boundary: Type of EPD: cradle to gate with modules C1–C4 and module D (A1-A3, C and D) Modules A1-A3 of the XCarb® Recycled and Renewably Produced hot dip galvanized steel with Magnelis® coating production include: The provision of resources, additives, and energy Transport of resources and additives to the production site Transport of intermediate products within ArcelorMittal sites Production processes on site include energy, production of additives, disposal of production residues, and consideration of related emissions. Recycling of production/manufacturing scrap. Steel scrap is assumed to reach the end-of-waste status once is shredded and sorted, thus becoming input to the product system in the inventory.Module C1 assumes a generic multi-story building demolition scenario. Module C2 includes impacts of assumed distances of 100 km from the demolition site of a scrap processing plant and 200 km from this plant to the disposal. In both cases, empty returns of transport were assumed. Module C3 takes into account the sorting and shredding of after-use steel to allow its orientation towards the recycling solutions. This process will also produce losses due to efficiency that will be oriented towards landfill sites. A conservative value of 2 % landfill is then considered in C4. Module C4 takes into account the waste disposal including physical pre-treatment and management of the disposal site. Steel is an inert material which does not require any specific treatment on disposal site. Module D refers to the end of life of the structural steel, including reuse and recycling | ||
| Technisches Anwendungsgebiet | XCarb® Recycelter und erneuerbar hergestellter feuerverzinkter Stahl mit Magnelis®-Beschichtung kann in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden, wie z. B.: Bauwesen: strukturelle und nicht-strukturelle Profile, Bedachungen und Verkleidungen, Terrassen, Kabeltrassen, Streckmetall, Gitterroste, Verbundböden, Betonschalungen Straßen- und Eisenbahninfrastruktur: Sicherheitsbarrieren, Schutzeinrichtungen, Schall Schallschutzwände, Wände zum Schutz gegen Hagelschlag Landwirtschaft: Ställe, Gewächshäuser, landwirtschaftliche Geräte Solarenergieerzeugung: Strukturen für Photovoltaikanlagen Rohranwendungen: Konstruktionsrohre für Gerüste, Straßensignale, Masten. Der beschichtete Stahl wird in breiten Coils, gespaltenen Coils, Zuschnitten oder Blechen geliefert. Er kann mit allen für feuerverzinkten Stahl üblichen Bearbeitungsverfahren verarbeitet werden: Biegen, Ziehen, Clinchen, Profilieren, Stanzen, Schweißen usw. Der Reibungskoeffizient von XCarb® Recycled and Renewably Produced feuerverzinktem Stahl mit Magnelis®-Beschichtung ist niedriger als der von normalem feuerverzinktem Stahl und bleibt bei Kaltverformungen stabil. | ||
| Klassifizierung |
Klassenname
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Hierarchieebene
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| Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz | This Environmental Product Declaration refers to XCarb® Recycled and Renewably Produced hot dip galvanized steel with Magnelis® Coating. The product is a double-sided hot-dip galvanized carbon steel coated on both sides with a zinc-aluminium-magnesium alloy. This alloy, composed of 93.5 % zinc, 3.5 % aluminium and 3 % magnesium, is applied by means of a continuous hot dip galvanizing process. A post-treatment (passivation, thin organic coating and/or oiling) can also be applied on the product. This chemical composition has been selected to provide an excellent corrosion resistance. XCarb® Recycled and Renewably Produced hot dip galvanized steel with Magnelis® Coating is compliant with EN 10346. The coated steel is available in a very wide range of steel grades (steels for cold forming and deep drawing applications, structural steels and High Strength Low Alloy steels), and coating masses (from 70 to 800 g/m²). ZM is the symbol used in EN 10346 to refer to Zinc Aluminium Magnesium coatings to which Magnelis® coated steel belongs. | ||
| Copyright | Ja | ||
| Eigentümer des Datensatzes | |||
| Quantitative Referenz | |||
| Referenzfluss(flüsse) |
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| Zeitliche Repräsentativität | |||
| Datensatz gültig bis | 2027 | ||
| Technologische Repräsentativität | |||
| Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme | Diese Umweltdeklaration bezieht sich auf einen beidseitig feuerverzinkten beschichteten Stahl, der aus einem Stahlsubstrat mit einem speziellen metalllegierten Zinküberzug, Magnelis®, besteht, der in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess aufgebracht wird. Magnelis®-beschichteter Stahl ist ein feuerverzinkter Kohlenstoffstahl, der auf beiden Seiten mit einer Zink-Aluminium-Magnesium-Legierung beschichtet ist. Diese Legierung, die aus 93,5 % Zink, 3,5 % Aluminium und 3 % Magnesium besteht, wird in einem kontinuierlichen Feuerverzinkungsprozess aufgebracht. Die Substrate können aus verschiedenen Stahlsorten mit Magnelis®-Beschichtung von 90 bis 430 g/m² und Stahlstärken zwischen 0,20 mm und 6,0 mm hergestellt werden. Das Produkt wird auf dem Sekundärweg hergestellt, bei dem verschiedene Stahlschrotte in einem Elektrolichtbogenofen geschmolzen werden, um flüssigen Stahl zu erhalten. Dieser Stahl wird dann in einem Pfannenofen unter Zugabe von Ferrolegierungen und Metallen veredelt, um die gewünschten Stahleigenschaften zu erhalten. Anschließend wird der Stahl in einer Stranggießanlage gegossen, um Halbfertigprodukte in Form von Knüppeln oder Vorblöcken zu erhalten. Diese Produkte werden dann auf die gewünschte Größe gewalzt. Es folgen zwei Walzverfahren: das Warmbandwalzwerk und das Kaltwalzwerk. Im Warmwalzwerk wird die Bramme oberhalb der Rekristallisationstemperatur umgeformt. Die bei diesem Verfahren erzielten Eigenschaften sind z. B. Festigkeit und Oberflächenqualität. Während des Walzprozesses durchläuft das Material den Ofen und die Walzstraße. Im Ofen wird das Metall durch Erdgas vorgewärmt. Eine zusätzliche Erwärmung ist nicht erforderlich, wenn die heißen Brammen direkt in das Walzwerk chargiert werden. Die Umformung erfolgt in verschiedenen Walzgerüsten, bis die endgültige Form erreicht ist. Der bei diesem Prozess anfallende Stahlschrott wird direkt recycelt. Im Kaltwalzwerk wird das Material unterhalb der Rekristallisationstemperatur umgeformt. Dadurch werden eine bessere Oberflächenqualität, eine höhere Maßhaltigkeit sowie eine höhere Festigkeit erreicht. Die verschiedenen Prozessschritte sind: Beizen, Walzstraße und Wärmebehandlung. Das gewalzte Coil kann anschließend mit Zink, Aluminium und Magnesium metallisch beschichtet werden. Dieses Produkt stammt aus einem Produktionsprozess, bei dem ausschließlich XCarb® Recycled and Renewably Produced Hot Rolled Coil verwendet wird. | ||
Modellierung und Validierung
| Subtyp | average dataset | ||||
| LCA-Methoden-Bericht | |||||
| Datenquellen, Behandlung und Repräsentativität | |||||
| Dokumentation des Datenqualitätsmanagements | |||||
| Für diesen Datensatz verwendete Datenquelle(n) | |||||
| Vollständigkeit | |||||
| Validierung | |||||
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| Konformitätsdeklarationen | |||||
| Konformität |
Konformitätsystemname
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Genehmigung der insgesamten Einhaltung
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Bewertung der Einhaltung
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Dokumentation der Einhaltung
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Einhaltung der Qualitätsvorgaben
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| Konformität |
Konformitätsystemname
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Genehmigung der insgesamten Einhaltung
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Bewertung der Einhaltung
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Dokumentation der Einhaltung
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Einhaltung der Qualitätsvorgaben
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Administrative Information
| Auftraggeber und Ziel | |
| Auftraggeber | |
| Datengenerator | |
| Ersteller/Modellierer | |
| Dateneingabe | |
| Zeitstempel (zuletzt gespeichert) | 2022-11-16T08:34:17.836 |
| Datensatzformat(e) | |
| Veröffentlichung und Eigentum | |
| UUID | eb005605-e991-42c9-86eb-5f668bd40c3c |
| Datensatzversion | 00.01.000 |
| Registrierungsstelle | |
| Registrierungsnummer | EPD-ARC-20220236-CBA1-EN |
| Eigentümer des Datensatzes | |
| Copyright | Ja |
| Lizenztyp | Free of charge for all users and uses |
| Zugriffs- und Nutzungseinschränkungen | None |
Umweltindikatoren
Parameter zur Beschreibung des Ressourceneinsatzes und sonstige Umweltinformationen