Prozess-Information
| Kerninformationen des Datensatzes | |||
| Ort | GLO | ||
| Referenzjahr | 2023 | ||
| Name |
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| Anwendungshinweis für Datensatz | Gültigkeitsbereich: Die EPD wird für eine Porenbetonplatte durchgeführt, die von Türk Ytong Sanayi A.Ş in zwei Produktionsstätten in Dilovası und Antalya in der Türkiye hergestellt wird. Die Daten sind repräsentativ für das Jahr 2020. Systemgrenze: Die Systemgrenze dieser EPD ist Cradle to Grave mit Modul D (A + B + C + D). A1: Rohstoffversorgung In dieser Phase werden die Auswirkungen der im Produkt verwendeten Rohstoffe berücksichtigt. Bei diesen Rohstoffen handelt es sich um Kalk, Portlandzement, Gips, Quarzsand, Kaolin, Paraffin, Bewehrungsstahl und Aluminiumpulver. A2: Transport zum Hersteller Die Transportwege und -entfernungen werden aus lieferantenspezifischen Informationen berechnet. A3: Herstellung Die Herstellungsphase umfasst die folgenden Prozesse. Mischen von gemahlenem Quarz mit anderen Rohstoffen unter Zugabe von Wasser und Aluminiumpulver. Gießen der Aufschlämmung in Formen. Löschen von Kalk durch exothermes Wasser. Bildung von gasförmigem Wasserstoff, der die Poren der Masse füllt. Endgültige Dimensionierung, Formgebung und Schneiden von Porenbeton-Wandplatten. Vorbereitung der Stahlbewehrung. Einbau der Stahlbewehrung in die Formen. Dampfhärtung für 6-12 Stunden bei ca. 190°C und einem Druck von ca. 12 bar in Dampfdruckkesseln, so genannten Autoklaven. Freisetzung von Dampf nach Abschluss des Härtungsprozesses für weitere Zyklen. Kondensation von Wasser, das für weitere Produktionen verwendet wird. A4: Transport zur Baustelle Für den Transport des Endprodukts zu den Kunden werden die gewichteten Durchschnittswerte für den Transport zu den Kunden im Jahr 2020 zugrunde gelegt. A5: Einbau in das Gebäude Die Verwendung von Zementmörtel und zusätzlicher Stahlbewehrung während des Einbaus wird in dieser Phase berücksichtigt. B1: Nutzung/Anwendung In diesem Modul wird die CO2-Absorption der Porenbeton-Wandplatte während ihrer Lebensdauer berechnet. C1: Rückbau/Abbruch Es wird angenommen, dass für den Rückbau/Abbruch von 1 kg des Endprodukts 0,239 MJ Energie benötigt werden. C2: Transport zum EoL Als Transportdistanz des Abfallprodukts zum Abfallverarbeitungsgebiet wird eine Entfernung von 100 km angenommen. C3: Abfallverarbeitung zur Wiederverwendung, Rückgewinnung oder Recycling Dieses Modul wird als Null betrachtet, da keine Notwendigkeit für die Prozesse nach dem Lebensende des Produkts besteht. C4: Entsorgung Es wird geschätzt, dass der Anteil der im Produkt verwendeten Stahlbewehrung recycelt wird, während der Rest auf einer Deponie entsorgt wird. Das bedeutet, dass etwa 98 % des Produkts auf einer Deponie entsorgt und der Rest recycelt wird. D: Nutzen Dem Modul D wird kein Nutzen zugeordnet. | ||
| Technisches Anwendungsgebiet | Ytong Porenbetonplatten werden in vielen Bereichen wie Lagerhallen, Fabriken, Einkaufszentren, Büroräumen usw. eingesetzt. Sie werden mit einer zweireihigen Stahlbewehrung hergestellt und im Trockenbauverfahren angebracht. Zum Beispiel: Horizontale Wandpaneele; Außen- und Innenwände, Brandwände. Vertikale Wandpaneele; Außen- und Innenwände, Brandwände. Tragende Wandpaneele; tragende Wände von Paneelgebäuden, tragende Brandwände. Dachpaneele; Gebäudedächer Bodenpaneele; Gebäudeböden Stürze; Tür- und Fensteröffnungen in Außen- und Innenwänden. | ||
| Klassifizierung |
Klassenname
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Hierarchieebene
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| Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz | Bei dem in dieser EPD untersuchten Produkt handelt es sich um eine Porenbeton-Bewehrungsplatte. Autoklavierter Porenbeton wird als poröser, dampfgehärteter Leichtbeton klassifiziert. Das Produkt wird auch als Ytong-Paneel bezeichnet. Ytong-Paneele sind großformatige Bauelemente, die doppelte Reihen von Stahlbewehrung enthalten. Sie werden für die schnelle und effiziente Fertigstellung von Wänden, Dächern und Böden in großen Quadratmetern großen Gebäuden wie Wohnprojekten, Hotels, Einkaufszentren, Bildungs-, Kultur-, Sport- und Industriegebäuden verwendet. | ||
| Copyright | Ja | ||
| Eigentümer des Datensatzes | |||
| Quantitative Referenz | |||
| Referenzfluss(flüsse) |
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| Zeitliche Repräsentativität | |||
| Datensatz gültig bis | 2028 | ||
| Technologische Repräsentativität | |||
| Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme | Der gemahlene Quarzsand wird mit den anderen Rohstoffen unter Zugabe von Wasser und Aluminiumpulver/-paste in einem Mischer gemischt und in Formen gegossen. Der Kalk wird durch Wasser exotherm gelöscht. Das Aluminium reagiert im alkalischen Milieu, dabei bildet sich gasförmiger Wasserstoff, der die Poren der Masse ausfüllt. Die Poren haben normalerweise einen Durchmesser von 0,5 - 1,5 mm und sind mit Luft gefüllt. Nach dem Aushärten wird der halbfeste Kuchen mit hoher Genauigkeit auf die endgültigen Abmessungen zugeschnitten. Die Stahlbewehrung wird im Werk hergestellt. Die Bewehrungselemente werden nach einer Korrosionsschutzbehandlung in die Formen eingebaut. Die Ausbildung der endgültigen Eigenschaften der Bauteile erfolgt während der anschließenden Dampfhärtung für 6-12 Stunden bei ca. 190°C und einem Druck von ca. 12 bar in Dampfdruckkesseln, den sogenannten Autoklaven. Dabei verwandeln sich die Stoffe in Calciumsilikathydrate, wie sie in der Natur vorkommen, was dem Mineralaltobermorit entspricht. Der Dampf wird nach Beendigung des Aushärtungsprozesses als Kondensat für weitere Autoklavenzyklen wieder an das System abgegeben. Das entstehende Kondensat wird als Prozesswasser bezeichnet. Auf diese Weise wird Energie eingespart und es fällt kein Abwasser während des Produktionsprozesses an. Technische Daten: Die technischen Eigenschaften der Autoclaved Concrete Reinforced Panel sind in der folgenden Tabelle aufgeführt. Deklarierte Einheit: Die angegebene Einheit ist 1 m3 Porenbetonplatte mit einer durchschnittlichen Dichte von 575,3 kg/m3. | ||
Modellierung und Validierung
| Subtyp | specific dataset | ||||
| LCA-Methoden-Bericht | |||||
| Datenquellen, Behandlung und Repräsentativität | |||||
| Dokumentation des Datenqualitätsmanagements | |||||
| Für diesen Datensatz verwendete Datenquelle(n) | |||||
| Vollständigkeit | |||||
| Validierung | |||||
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| Konformitätsdeklarationen | |||||
| Konformität |
Konformitätsystemname
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Genehmigung der insgesamten Einhaltung
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Bewertung der Einhaltung
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Dokumentation der Einhaltung
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Einhaltung der Qualitätsvorgaben
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| Konformität |
Konformitätsystemname
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Genehmigung der insgesamten Einhaltung
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Bewertung der Einhaltung
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Dokumentation der Einhaltung
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Einhaltung der Qualitätsvorgaben
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Administrative Information
| Auftraggeber und Ziel | |
| Auftraggeber | |
| Datengenerator | |
| Ersteller/Modellierer | |
| Dateneingabe | |
| Zeitstempel (zuletzt gespeichert) | 2023-07-19T00:00:00 |
| Datensatzformat(e) | |
| Veröffentlichung und Eigentum | |
| UUID | cf2e106f-ddf5-4265-ae3e-5df9b1297c48 |
| Datensatzversion | 00.02.000 |
| Registrierungsstelle | |
| Registrierungsnummer | EPD-TYS-20220218-CCB1-EN |
| Eigentümer des Datensatzes | |
| Copyright | Ja |
| Lizenztyp | Free of charge for all users and uses |
| Zugriffs- und Nutzungseinschränkungen | None |
Umweltindikatoren
Parameter zur Beschreibung des Ressourceneinsatzes und sonstige Umweltinformationen