| Kerninformationen des Datensatzes | |||
| Ort | GLO | ||
| Referenzjahr | 2024 | ||
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| Anwendungshinweis für Datensatz | Gültigkeitsbereich: Der in dieser EPD beschriebene Laminatbodenbelag hat eine Dicke zwischen 7 mm und 12 mm und erfüllt die Anforderungen der EN14041:2006 und die Nutzungsklassen zwischen 31 und 34 gemäß EN 13329 und EN ISO 10874. Die Ergebnisse sind repräsentativ für die Produktion in Belgien. Die Produkte sind unter folgenden Markennamen erhältlich: Torlys Smart Laminat Systemgrenze: Art der EPD nach EN 15804: von der Wiege bis zur Bahre. Die Produktionsstufe (A1-A3) umfasst alle relevanten Prozesse von der „Wiege bis zum Werkstor“ im Rahmen der Abschneideregeln. Dazu gehören z.B. die Gewinnung und Herstellung aller Rohstoffe und deren Anlieferung an die Produktionsstätte. Die Stufe des Bauprozesses umfasst die Anlieferung des Bodenbelags bis zum Verlegeort (A4). Die Daten für A4 beruhen auf einer gewichteten durchschnittlichen Entfernung für weltweite Lieferungen. Die Verlegephase (A5) wird unter Berücksichtigung des Stromverbrauchs, der Verluste bei der Produktverlegung und der Verpackungsabfälle angegeben. Die Nutzungsphase (B2) umfasst die Reinigung des Laminatbodens für 1 Jahr. Die Reinigungshäufigkeit ist in Kapitel 4 beschrieben. Die Bereitstellung von Wasser, Reinigungsmittel und Strom für die Reinigung des Bodenbelags wird berücksichtigt. Das Produktende (C1-C3) umfasst die Produktdemontage, den Transport und die energetische Verwertung in einer Kraft-Wärme-Kopplungsanlage (KWK). In Modul C3 wird die Freisetzung von biogenem CO2 gemäß EN 16485 deklariert. Modul D umfasst den Nutzen aus allen Nettoströmen in der End-of-Life-Phase, die das Produktgrenzsystem verlassen, nachdem sie den End-of-Waste-Zustand überschritten haben. Es wird davon ausgegangen, dass Post-Consumer-Bodenbelagsabfälle als Abfall in einer Kraft-Wärme-Kopplungsanlage (KWK) verbrannt werden. Die Belastungen aus der Materialverbrennung und die daraus resultierenden Vorteile aus der zurückgewonnenen Energie werden in Modul D angegeben. | ||
| Technisches Anwendungsgebiet | Der in dieser EPD beschriebene Laminatbodenbelag wird als schwimmend verlegter modularer Bodenbelag für den Innenbereich verwendet und erfüllt die Anforderungen der Nutzungsklassen 31 bis 34 nach EN 13329 und EN ISO 10874. | ||
| Klassifizierung |
Klassenname
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Hierarchieebene
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| Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz | Die in dieser EPD beschriebenen DPL-Bodenbeläge (Direct Pressure Laminate) erfüllen die Anforderungen der EN 13329. DPL-Laminatböden setzen sich aus mehreren Schichten zusammen. Auf der Oberseite befindet sich ein Dekor mit einer transparenten, verschleißfesten Kontaktfläche, in der Mitte eine Kernschicht aus hochdichten Holzfasern und auf der Rückseite eine Stabilisierungsschicht, die die Stabilität des Bodens gewährleistet. Das Dekorpapier des DPL-Bodenbelags kann mit jedem beliebigen Design bedruckt werden und verleiht dem Boden sein individuelles Aussehen. Die Dielen haben eine mechanische und patentierte Verbindung. Übersetzt mit DeepL.com (kostenlose Version) | ||
| Copyright | Ja | ||
| Eigentümer des Datensatzes | |||
| Quantitative Referenz | |||
| Referenzfluss(flüsse) |
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| Zeitliche Repräsentativität | |||
| Datensatz gültig bis | 2029 | ||
| Technologische Repräsentativität | |||
| Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme | Die Zusammensetzung eines DPL-Bodenbelags in Masse-% ist: 90-96 % Hochdichte Holzfaserplatte (HDF) 2-4 % Papier 4-6 % Harz <1 % Korund HDF (Holzfaserplatte mit hoher Dichte) Die Kernplatte ist eine HDF-Platte >850kg/m³, die aus Holzfasern und einem wärmehärtenden Harz, hauptsächlich MUF-Harz (Melamin-Harnstoff-Formaldehyd), besteht. Papier Der nachwachsende Rohstoff Holz ist der Hauptrohstoff für die Papierherstellung. Harze Bei den verwendeten Aminoharzen handelt es sich um Melamin-Formaldehyd- (95%) und Harnstoff-Formaldehyd-Harze (5%). Aminoharze sind wärmehärtende Harze, die durch Hitze und Druck ausgehärtet werden. Korund Bauxit ist die mineralische Ressource für Korund. Durch die Verwendung von Aluminiumoxid (Al2O3) erhält die Oberflächenschicht eines Laminatbodens Abrieb- und Kratzfestigkeit. Produktion Imprägnierung und Harzherstellung: Die Harzherstellung ist in der Ökobilanz enthalten. Die verschiedenen Komponenten werden zusammengemischt und zur Imprägnierung der verschiedenen Papierschichten (Overlay, Dekor und Träger) verwendet. Pressen: Die harzimprägnierten Papiere (Overlay, Dekor und Rücken) werden unter Hitze mit der HDF-Trägerplatte in einem einstufigen Prozess verpresst. Dabei härtet das Harz aus und die verschiedenen Schichten werden miteinander laminiert. Die Oberflächenstruktur, der endgültige Glanz und bei einigen Produkten die abgeschrägten Kanten werden während der Pressphase aufgebracht. Schneiden und Fräsen: Die gepressten Platten werden auf die richtige Größe zugeschnitten und mit einem Nut- und Feder-Montagesystem versehen. Schließlich werden die Platten mit einer abgeschrägten Kante versehen. Verpackung: Die Laminatböden werden stückweise und kantengeschützt in Kartons (5-seitig) verpackt und in Folie eingeschweißt. Laminatbodenbeläge sind für die Verwendung als Bodenbelag innerhalb eines Gebäudes bestimmt. Je nach Einsatzbereich werden die Bodenbeläge in Nutzungsklassen eingeteilt. Technische Daten: The technical specifications of the products within the scope of the EPD shall be listed, including the reference to the test methods/test standards for each specification. For products with CE marking, the technical specifications must be specified in accordance with information in the declaration of performance. The properties relevant to the product should be specified in the table below. If no information is given for properties, an explanation must be given in the background report to the EPD as to why the property is not relevant to the product. Deklarierte Einheit: 1 m² Direktdrucklaminat (DPL) mit einer Stärke von 7 mm. | ||
| Subtyp | specific dataset | ||||
| LCA-Methoden-Bericht | |||||
| Datenquellen, Behandlung und Repräsentativität | |||||
| Dokumentation des Datenqualitätsmanagements | |||||
| Für diesen Datensatz verwendete Datenquelle(n) | |||||
| Vollständigkeit | |||||
| Validierung | |||||
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| Konformitätsdeklarationen | |||||
| Konformität |
Konformitätsystemname
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Genehmigung der insgesamten Einhaltung
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Bewertung der Einhaltung
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Dokumentation der Einhaltung
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Einhaltung der Qualitätsvorgaben
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| Konformität |
Konformitätsystemname
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Genehmigung der insgesamten Einhaltung
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Bewertung der Einhaltung
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Dokumentation der Einhaltung
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Einhaltung der Qualitätsvorgaben
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| Auftraggeber und Ziel | |
| Auftraggeber | |
| Datengenerator | |
| Ersteller/Modellierer | |
| Dateneingabe | |
| Zeitstempel (zuletzt gespeichert) | 2024-01-15T00:00:00 |
| Datensatzformat(e) | |
| Veröffentlichung und Eigentum | |
| UUID | 72e735d7-a195-4978-bf35-64b4f948f67a |
| Datensatzversion | 00.02.000 |
| Registrierungsstelle | |
| Registrierungsnummer | EPD-TOR-20250246-ICA1-EN |
| Eigentümer des Datensatzes | |
| Copyright | Ja |
| Lizenztyp | Free of charge for all users and uses |
| Zugriffs- und Nutzungseinschränkungen | None |
Parameter zur Beschreibung des Ressourceneinsatzes und sonstige Umweltinformationen