Prozess-Information
| Kerninformationen des Datensatzes | |||
| Ort | DE | ||
| Referenzjahr | 2023 | ||
| Name |
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| Anwendungshinweis für Datensatz | Gültigkeitsbereich: Datengrundlage der EPD sind Jahresproduktionsdaten 2020 am Standort Gundelfingen. Systemgrenze: Die Bilanzierung ist als Typ "Wiege bis Werkstor mit Optionen" angelegt. Dabei findet insbesondere die Herstellung aus den Rohstoffen bis zum fertigen Produkt ("cradle-to-gate") Betrachtung. Zudem werden fr die Entsorgung am Lebenswegende die Aufwendungen fr das Recycling mit einbezogen. Resultierende Gutschriften fr das Sekundrprodukt aus dem stofflichen Recycling werden extra ausgewiesen. Der Transport der Profile ab Werk, eine evtl. Weiterverarbeitung sowie der Einbau, die Demontage und der Rcktransport sind nicht Gegenstand der Untersuchung. Folgende Prozesse der Aluminiumprofil-Herstellung werden in den Modulen A1–A3 bercksichtigt: Bereitstellung von Roh-, Hilfs- und Betriebsstoffen sowie Energie Transporte der Materialien zum Werk sowie Abtransport anfallender Reststoffe Entsorgung von anfallenden Reststoffen Direkt auftretende Emissionen Besonderes Augenmerk liegt dabei auf: der externen Herstellung zugekaufter Al-Bolzen, -Profile und -Masseln (Barren) den Herstellungsprozessen der Al-Profile im Werk – je nach Al-Profil-Produktklasse inkl. Oberflchenveredelung und mechanischer Nachbearbeitung dem Verbrauch weiterer Betriebsmittel (Werkzeuge, Reinigungsmittel, Industriegase) dem Verbrauch von Verpackungsmaterialien (Folien, Karton, Stahlbnder und Holzpaletten) der Annahme eines Closed-Loop-Recyclings im Schmelzofen fr die am Standort anfallenden Al-Produktionsabflle (direkter Wiedereinsatz als Ausgangsmaterial mglich, da die Schrotte keinen Qualittsverlust erfahren) Folgende Abbildung zeigt schematisch die fr A1 bis A3 betrachteten Teilprozesse Umschmelzen, Pressen, Eloxieren und Oberflchenbeschichten. Diese Betrachtung wird durch Angaben zum restlichen Gesamtbetrieb ergnzt. Am Standort Gundelfingen werden fnf verschiedene Al-Profil-Produktklassen produziert: pressblank, eloxiert, pulverbeschichtet, Verbund sowie mechanisch bearbeitet. Aufgrund des geringen Umwelteinflusses der Verpackung wird deren Entsorgung in Modul A5 nicht bercksichtigt. Am Lebenswegende der Al-Profile werden fr das Entsorgungsstadium folgende Prozesse bercksichtigt: C3: Schreddern des Aluminium-Schrottes. Das Ende der Abfalleigenschaft ist nach dem Schreddern erreicht. D: Der geschredderte Schrott wird zu Sekundr-Aluminium umgeschmolzen. Fr die Netto-Schrottmenge werden die, durch die Substitution von Primraluminium ersparten Aufwendungen als umweltbezogene Gutschrift gegengerechnet. | ||
| Technisches Anwendungsgebiet | Aluminiumprofile knnen aufgrund ihrer vielseitigen Eigenschaften in den unterschiedlichsten Bereichen eingesetzt werden. Im Baubereich sind Aluminiumprofile fr die Anfertigung von Fassaden, Fenstern, Tren, Unterkonstruktionen etc., in der Automobilindustrie zum Beispiel als Rahmen von Schiebedchern oder als Dachrehling und im Maschinenbau zum Beispiel als Pneumatikprofile einsetzbar. | ||
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Klassenname
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Hierarchieebene
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| Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz | Die hergestellten Aluminiumprofile werden vor allem in der Bauindustrie, dem Maschinenbau, der Automobilindustrie, der Elektrotechnik und der Medizintechnik verwendet. Ausgangsmaterial sind Aluminiumlegierungen aus dem Leichtmetall Aluminium (Al) und verschiedenen Legierungselementen wie Silizium, Mangan, Eisen, Magnesium etc. Je nach Kundenanforderung knnen die Aluminiumprofile oberflchenbehandelt (eloxiert oder pulverlackiert), mechanisch bearbeitet und/oder thermisch getrennt ausgeliefert werden. | ||
| Copyright | Ja | ||
| Eigentümer des Datensatzes | |||
| Quantitative Referenz | |||
| Referenzfluss(flüsse) |
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| Zeitliche Repräsentativität | |||
| Datensatz gültig bis | 2028 | ||
| Technologische Repräsentativität | |||
| Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme | Erhitzen im Bolzenofen: Der Aluminiumbolzen wird auf 460 °C bis 530 °C erhitzt, damit das Metall seinen plastischen Zustand erreicht. Strangpressen: In einer Strangpressanlage wird der erwärmte Aluminiumbolzen mit Presskräften von über 10 MN durch ein vorgewärmtes Presswerkzeug gepresst. So entstehen die mit den Kunden abgestimmten unterschiedlichsten Konturen der Aluminiumprofile. Kühlen der Aluminiumprofile: Die Kühlung der hergestellten Profile erfolgt direkt nach dem Strangpressen. Hierfür gibt es verschiedene Möglichkeiten: Luft, Wasser oder Sprühnebel. Das Kühlen der Aluminiumprofile beeinflusst u. a. die Festigkeit des Produktes. Recken der Aluminiumprofile: Nach dem Strangpressen und dem Abkühlen erfolgt das Recken der Aluminiumprofile. Dabei werden die Profile meistens über die Elastizitätsgrenze hinaus gezogen und somit auch begradigt. Ablängen der Aluminiumprofile: Der Zuschnitt der Aluminiumprofile erfolgt mittels einer Kaltsäge auf eine den Kundenforderungen entsprechend Länge. Warmauslagerung: Mit der nachfolgenden Wärmebehandlung der Aluminiumprofile in Warmauslagerungsöfen (unterschiedliche Temperaturbereiche bei dazu abgestimmter Dauer) wird gewährleistet, dass die geforderten mechanischen Eigenschaften erreicht werden. Oberflächenbehandlung: Eine Oberflächenbehandlung der Aluminiumprofile (Beschichtung mit Pulverlack oder elektrisches Oxidieren, sprich Eloxal) sorgt dafür, dass die Optik und die Korrosionsanforderungen den Kundenwünschen entsprechen. Thermische Trennung: Vor allem Bauprofile müssen hohe thermische Anforderungen erfüllen. Dies wird erreicht indem das Innen- und Außenprofil mittels eines oder mehreren Kunststoffstegen voneinander getrennt bzw. miteinander verbunden werden (mit oder ohne zusätzlicher Isolierung zwischen Innen- und Außenprofil). Mechanische Bearbeitung: Mit zeitgemäßen Anlagen werden alle mit dem Kunden abgestimmten mechanischen Bearbeitungen an den Aluminiumprofilen ausgeführt, so dass die Aluminiumprofile beim Kunden wie geplant verwendet werden können. Umschmelzen von Fertigungsschrotten: Die bei der Herstellung von Aluminiumprofilen anfallenden Produktionsschrotte werden direkt vor Ort in einer Umschmelzanlage bei ca. 750 °C wieder eigeschmolzen. Die so hergestellten Pressbolzen werden in den vorhandenen Strangpressanlagen wiederverwendet. Somit ist am Standort ein geschlossener Schrottkreislauf gewährleistet, verbunden mit allen energetischen Vorteilen. Verpacken: Am Ende der Fertigungsabläufe erfolgt das kundenindividuelle Verpacken der Aluminiumprofile. Damit sind die Aluminiumprofile versandfertig. Alle Prozesse rund um die Herstellung von Aluminiumprofilen und um das Umschmelzen der anfallenden Profilreste werden durch zertifizierte Qualitätsmanagementsysteme (z. B. DIN EN ISO 9001, IATF 16949, etc.) hinsichtlich qualitativer Produktanforderungen normkonform überwacht. Technische Daten: Physikalische Eigenschaften von Aluminium: Deklarierte Einheit: Die deklarierte Einheit bezieht sich auf Aluminiumprofile der Firma Gartner Extrusion GmbH die in Deutschland am Standort Gundelfingen produziert werden. Die vorliegende EPD konkretisiert die deklarierte Einheit als 1 kg Aluminiumprofil in der Endverarbeitungsstufe "pulverbeschichtet". | ||
Modellierung und Validierung
| Subtyp | average dataset | ||||
| LCA-Methoden-Bericht | |||||
| Datenquellen, Behandlung und Repräsentativität | |||||
| Dokumentation des Datenqualitätsmanagements | |||||
| Für diesen Datensatz verwendete Datenquelle(n) | |||||
| Vollständigkeit | |||||
| Validierung | |||||
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| Konformitätsdeklarationen | |||||
| Konformität |
Konformitätsystemname
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Genehmigung der insgesamten Einhaltung
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Bewertung der Einhaltung
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Dokumentation der Einhaltung
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Einhaltung der Qualitätsvorgaben
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| Konformität |
Konformitätsystemname
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Genehmigung der insgesamten Einhaltung
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Nomenclature compliance
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Methodological compliance
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Bewertung der Einhaltung
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Dokumentation der Einhaltung
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Einhaltung der Qualitätsvorgaben
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Administrative Information
| Auftraggeber und Ziel | |
| Auftraggeber | |
| Datengenerator | |
| Ersteller/Modellierer | |
| Dateneingabe | |
| Zeitstempel (zuletzt gespeichert) | 2023-12-14T00:00:00 |
| Datensatzformat(e) | |
| Veröffentlichung und Eigentum | |
| UUID | 69c1fd36-d9d2-4890-8307-01a11b948cd5 |
| Datensatzversion | 00.02.000 |
| Registrierungsstelle | |
| Registrierungsnummer | EPD-GAR-20230468-IBA1-DE |
| Eigentümer des Datensatzes | |
| Copyright | Ja |
| Lizenztyp | Free of charge for all users and uses |
| Zugriffs- und Nutzungseinschränkungen | None |
Umweltindikatoren
Parameter zur Beschreibung des Ressourceneinsatzes und sonstige Umweltinformationen