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Prozess-Datensatz: Glasvliestapete für Wand und Decke (de) en de

Kerninformationen des Datensatzes
Ort RER
Referenzjahr 2024
Name
Glasvliestapete für Wand und Decke
Anwendungshinweis für Datensatz Gültigkeitsbereich: Dieses spezifische EPD-Dokument bezieht sich auf Glasvliestapete für Wand und Decke, die von der Vitrulan Textile Glass GmbH hergestellt wird. Die Produktionsdaten wurden im Jahr 2021 erfasst. Die Produktionsstätte befindet sich in Marktschorgast, Deutschland. Systemgrenze: Typ der EPD nach EN 15804: "Cradle to Gate mit Optionen, Module C1-C4 und Modul D". Die folgenden Module sind deklariert: A1-A3, C, D und zusätzliche Module: A4+A5. Folgende Lebenszyklusphasen werden berücksichtigt: Produktion - Module A1-A3. Die Produktphase umfasst: Rohstoffversorgung (A1): Rohglasvlies und Beschichtung auf Stärkebasis sowie aus polymeren Materialien und anorganischen Zusatzstoffen. Transport zum Hersteller (A2). Herstellung (A3), einschließlich Bereitstellung aller Materialien, Produkte und Energie sowie Abfallverarbeitung bis zum End-of-Waste-Zustand. Bauphase - Module A4-A5. Die Bauprozessphase umfasst: Transport zur Baustelle (A4), Behandlung des Verpackungsmaterials (A5). Gutschriften für potenziell vermiedene Belastungen durch Energiesubstitution von Strom und thermischer Energieerzeugung werden in Modul D angegeben. Installationsverluste sind ebenfalls in diesem Modul enthalten. End-of-Life-Phase - Module C1-C4. Mechanische Demontage wird berücksichtigt (C1), Transport zum EoL (C2), Entsorgung (C4) - Deponierung der Glasfaserwandverkleidung. Nutzen und Lasten außerhalb der Produktsystemgrenze. Es wurden keine Gutschriften aus dem EoL-Szenario (C4) in Modul D berücksichtigt. Die Gutschriften in D berücksichtigen ausschließlich die vermiedenen Belastungen, die durch die Umkehrung des Stromnetzmixes und der thermischen Energie aus Erdgas bei der Verpackungsbehandlung (A5) berechnet wurden.
Technisches Anwendungsgebiet Glasvliestapeten werden im Innenbereich an Decken und Wänden in den folgenden Schritten verwendet. Weitere Einzelheiten finden Sie in den technischen Datenblättern. VORBEREITUNG: Die Untergründe sollten trocken, sauber, glatt und stabil sein. Behandeln Sie saugfähige Untergründe mit einer geeigneten Grundierung vor. Nicht bei Raum- und Oberflächentemperaturen unter +8 °C auftragen. Verwenden Sie beim Auftragen auf benachbarten Flächen dieselben Seriennummern. Eine Bahn = Wandhöhe plus 5-10 cm. AUFTRAGEN DES KLEBERS: (a) Bei Glasvliestapeten ohne Aqua Technology tragen Sie ausreichend Dispersionskleber mit einer Farbrolle oder einer Airless-Spritzpistole gleichmäßig in einer Breite von 1-2 Bahnen auf die Wand auf. Beachten Sie die Anwendungshinweise des Klebstoffherstellers. Dies gilt auch für das Verwenden eines Tapeziergeräts. (b) Bei Glasvliestapeten mit Aqua Technology wird der Wandbelag mit einem wasseraktivierbaren Klebstoff geliefert, der bereits auf der Rückseite des Wandbelags aufgebracht ist - dieser Klebstoff kann mit einem 'Aqua-Quick-Gerät' einfach mit Wasser aktiviert werden. Bei normaler Raumtemperatur/Klima (18 °C, 60 %) beträgt die Trocknungszeit 12-24 Stunden. Bei der Verarbeitung unter extremen klimatischen Bedingungen kann sich die Dauer erheblich ändern. STOSSVERKLEBUNG: Die Bahnen auf Stoß verkleben, im Nahtbereich auf eine gute Kontaktierung achten. Überlappungen im Nahtbereich müssen vermieden werden. Die Glasvliestapete eignet sich auch für die Verarbeitung im Doppelnahtschnittverfahren. ANDRÜCKEN UND ABSCHNEIDEN: Mit Tapezierspachtel bei ausreichendem Druck vollflächig blasenfrei andrücken. Überstände vorsichtig in die Ecken drücken und entlang einer Tapezierspachtel oder eines Beschneidelineals mit einem scharfen Cuttermesser abschneiden. BESCHICHTUNG: Farbe nach kompletter Trocknung des Wandbelags gleichmäßig auftragen. Verarbeitungsrichtlinien des Farbherstellers beachten. Die Notwendigkeit weiterer Beschichtungen – ebenfalls erst nach kompletter Trocknung des Wandbelags – ist abhängig von Farbqualität, Glanzgrad, Farbton, erwarteter Beanspruchung, Lichtsituation und erwünschtem Oberflächenbild. Bei aufstehenden Fasern: Leichtes Schleifen zwischen Beschichtungen möglich.
Klassifizierung
Klassenname : Hierarchieebene
  • OEKOBAU.DAT: 5.5.01 Beschichtungen / Innenbeschichtungen / Wand- und Deckenbeläge
  • IBUCategories: 02 Building products / Internal and external wall and ceiling finishes / Wall coverings
Allgemeine Anmerkungen zum Datensatz Die Glasvliestapeten der Vitrulan Textile Glass GmbH werden aus Glasfilamenten hergestellt und sowohl für funktionale als auch für dekorative Zwecke verwendet. Sie unterscheiden sich generell von Tapeten auf Papierbasis durch ein hochwertiges Rohglasvlies, das als Trägermaterial verwendet wird. Die Glasvliestapete hat ein nahezu nahtloses, einheitliches Aussehen. Im Allgemeinen wird sie an Wände und Decken geklebt und anschließend gestrichen. Sie enthält auch Weißpigmente, um die Verarbeitungszeit auf der Baustelle zu verkürzen. Das Glasvlies ist besonders einfach zu verarbeiten: Es schrumpft nicht und dehnt sich nicht, lässt sich leicht schneiden und liefert perfekte Nähte. Bei der Verarbeitung wird die Wand oder Decke mit Kleber versehen und dann eine Bahn der Glasvliestapete in das vorbereitete Kleberbett gelegt. Alternativ wird der Wandbelag mit einem wasseraktivierbaren Kleber geliefert, der bereits auf der Rückseite des Wandbelags aufgebracht ist - dieser Kleber kann dann mit dem speziell für diesen Zweck entwickelten 'Aqua-Quick-Gerät' einfach mit Wasser aktiviert werden. Die Aqua-Technologie von Vitrulan erleichtert die Arbeit und verkürzt die Verarbeitungszeiten für den Anwender. Da Glasvliestapeten zur Verstärkung von Wänden und Decken bestimmt sind, werden sie mit der Gebäudestruktur fest vereint. Das bedeutet, dass sie als Bauabfall entsorgt werden. Die bei der Installation anfallenden Abfälle können im Allgemeinen als Hausmüll entsorgt werden, da Glasfasertapeten nicht als Sondermüll eingestuft werden. Unsere Glasfasertapeten sind OEKO-TEX-zertifiziert und gesundheitlich völlig unbedenklich. Nachhaltige Innenraumgestaltung und erstklassige Produktqualität sind das Markenzeichen all unserer textilen Glasfaserwandbeläge.
Copyright Ja
Eigentümer des Datensatzes
Quantitative Referenz
Referenzfluss(flüsse)
Materialeigenschaften des Referenzflusses
    • Flächengewicht: 0.124 kg/m^2
    • Schichtdicke: 3.5E-4 m
Zeitliche Repräsentativität
Datensatz gültig bis 2029
Technologische Repräsentativität
Technische Beschreibung inklusive der Hintergrundsysteme Die von der Vitrulan Textile Glass GmbH hergestellte Glasvliestapete für Wand und Decke enthält ca. 0,049 kg/m2 Rohglasvlies und ca. 0,075 kg/m2 Beschichtung auf Stärkebasis mit polymeren Materialien und anorganischen Zusätzen. Der Wandbelag wird in zwei Hauptphasen hergestellt. Herstellung des Rohglasvlieses: Die Grundbestandteile der Glasmasse sind Quarzsand, Kalkstein, Kaolin und Borsäure. Die Komponenten werden bei ca. 1250˚C geschmolzen. Durch die Schwerkraft fließt die heiße Glasmasse durch die Düsenbohrungen einer Platinspinnplatte. Bevor die einzelnen Filamente zu einem Spinnfaden gebündelt werden, wird eine sog. Schlichte aufgetragen. Dies ist eine oberflächliche Beschichtung, die auf die Fasern aufgebracht wird und bestimmt im hohen Maße die Verarbeitungseigenschaften des Glasfasermaterials. Aus den Glasfilamenten wird in einem Nassvliesverfahren mit chemischer Bindung ein Rohglasvlies hergestellt. Herstellung des Produkts: Das Rohglasvlies wird mit einer Veredelung versehen, die das Vlies vollständig umhüllt. Die Veredelung erfolgt in der Regel durch ein spezielles Verfahren, bei dem beide Seiten des unbearbeiteten Rohglasvlieses imprägniert und anschließend getrocknet werden. Die Ausrüstung bestimmt wesentliche Produkteigenschaften wie Stabilität, Schnittfähigkeit, Flexibilität, Griff und Oberflächenrauhigkeit. Grundsätzlich bereitet die Ausrüstung die Oberfläche optimal für die anschließende Applikation und Farbbeschichtung vor. Im Verpackungsbereich wird das getrocknete und beschichtete Vlies nach Kundenwunsch gewickelt und gekürzt. Im Verpackungsbereich werden die kommissionierten Tapetenrollen einzeln verpackt, bevor sie in den Versand gehen. Technische Daten: Die wichtigsten Eigenschaften unser Glasvliestapete für Wand und Decke sind: - Hervorragendes Brandverhalten: B-s1, d0 nach DIN EN 13501-1 - Wandarmierung und Rissüberbrückung: Klasse A1 nach BFS-Merkblatt Nr. 19 - Stoß- und durchstoßfest - Abrieb- und scheuerfest (in Abhängigkeit von der Beschichtung) - Desinfektions- und Reinigungsmittelbeständig (in Abhängigkeit von der Beschichtung) - Schadstofffrei und lebensmittelecht: OEKO-TEX-zertifiziert - Wasserdampfdurchlässig - Für Allergiker geeignet Neben den vielen technischen Vorteilen bietet die Glasvliestapete einen nahezu grenzenlosen Spielraum für Kreativität bei der Raumgestaltung. Deklarierte Einheit: Die angegebene Einheit bezieht sich auf 1 m2 Glasvliestapete für Wand und Decke mit einem Flächengewicht von 0,124 kg/m².

Parameter zur Beschreibung des Ressourceneinsatzes und sonstige Umweltinformationen

IndikatorRichtungEinheit Herstellung
A1-A3
Transport
A4
Einbau
A5
Abbruch
C1
Transport
C2
Abfallbehandlung
C3
Beseitigung
C4
Recyclingpotential
D
Input
  • 1.897
  • 0.0008414
  • 0.4808
  • 0.0128
  • 0.0004823
  • 0
  • 0.003636
  • -0.02994
Input
  • 0.3512
  • 0
  • -0.3512
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 2.248
  • 0.0008414
  • 0.1297
  • 0.0128
  • 0.0004823
  • 0
  • 0.003636
  • -0.02994
Input
  • 11.19
  • 0.01219
  • 0.696
  • 0.02305
  • 0.006986
  • 0
  • 0.02427
  • -0.1089
Input
  • 0.0479
  • 0
  • -0.0479
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 11.24
  • 0.01219
  • 0.6481
  • 0.02305
  • 0.006986
  • 0
  • 0.02427
  • -0.1089
Input
  • 0.01057
  • 0
  • 0.000598
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Input
  • 0.007578
  • 9.719E-7
  • 0.0005335
  • 0.00001221
  • 5.571E-7
  • 0
  • 0.000006157
  • -0.00002878
Output
  • 5.062E-9
  • 6.449E-14
  • 2.873E-10
  • 1.995E-12
  • 3.696E-14
  • 0
  • 1.246E-12
  • -1.473E-11
Output
  • 0.09359
  • 0.000001986
  • 0.01307
  • 0.00001737
  • 0.000001138
  • 0
  • 0.1241
  • -0.00005504
Output
  • 0.0003472
  • 2.262E-8
  • 0.0000202
  • 0.000003685
  • 1.297E-8
  • 0
  • 2.695E-7
  • -0.000008586
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0.03046
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
Output
  • 0
  • 0
  • 0.05457
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0
  • 0

IndikatorEinheit Herstellung
A1-A3
Transport
A4
Einbau
A5
Abbruch
C1
Transport
C2
Abfallbehandlung
C3
Beseitigung
C4
Recyclingpotential
D
  • 0.5109
  • 0.0009175
  • 0.06975
  • 0.001282
  • 0.0005256
  • 0
  • 0.02239
  • -0.006432
  • -0.05
  • 0.00000381
  • 0.03345
  • 0.00001144
  • 0.000002184
  • 0
  • 0.02053
  • -0.00003277
  • 0.5606
  • 0.0009074
  • 0.03629
  • 0.00127
  • 0.0005199
  • 0
  • 0.00185
  • -0.006399
  • 0.0002537
  • 0.000006231
  • 0.00001522
  • 2.686E-7
  • 0.000003572
  • 0
  • 0.000003416
  • -7.044E-7
  • 2.172E-12
  • 9.081E-17
  • 1.266E-13
  • 1.859E-14
  • 5.205E-17
  • 0
  • 4.347E-15
  • -4.334E-14
  • 0.001319
  • 8.537E-7
  • 0.0000828
  • 0.000001691
  • 5.438E-7
  • 0
  • 0.00001019
  • -0.000006394
  • 0.002195
  • 9.967E-7
  • 0.0001331
  • 0.000002788
  • 6.267E-7
  • 0
  • 0.00001312
  • -0.000008426
  • 0.004732
  • 0.000003776
  • 0.0003075
  • 0.000006564
  • 0.00000248
  • 0
  • 0.00003686
  • -0.00002447
  • 0.000007927
  • 3.303E-9
  • 4.498E-7
  • 3.706E-9
  • 1.894E-9
  • 0
  • 3.136E-9
  • -8.819E-9
  • 0.0004406
  • 3.143E-7
  • 0.00002796
  • 6.257E-7
  • 2.081E-7
  • 0
  • 0.000003354
  • -0.000002285
  • 0.1832
  • 0.00001035
  • 0.01481
  • 0.0002897
  • 0.000005931
  • 0
  • 0.0002029
  • -0.0006828
  • 1.639E-7
  • 9.32E-11
  • 9.376E-9
  • 3.461E-10
  • 5.343E-11
  • 0
  • 1.896E-10
  • -9.667E-10
  • 11.23
  • 0.01214
  • 0.6476
  • 0.02305
  • 0.006958
  • 0
  • 0.02424
  • -0.1088

IndikatorEinheit Herstellung
A1-A3
Transport
A4
Einbau
A5
Abbruch
C1
Transport
C2
Abfallbehandlung
C3
Beseitigung
C4
Recyclingpotential
D
1Diese Wirkungskategorie behandelt hauptsächlich die mögliche Wirkung einer ionisierenden Strahlung geringer Dosis auf die menschliche Gesundheit im Kernbrennstoffkreislauf. Sie berücksichtigt weder Auswirkungen, die auf mögliche nukleare Unfälle und berufsbedingte Exposition zurückzuführen sind, noch auf die Entsorgung radioaktiver Abfälle in unterirdischen Anlagen. Die potenzielle vom Boden, von Radon und von einigen Baustoffen ausgehende ionisierende Strahlung wird ebenfalls nicht von diesem Indikator gemessen.
2Die Ergebnisse dieses Umweltwirkungsindikators müssen mit Bedacht angewendet werden, da die Unsicherheiten bei diesen Ergebnissen hoch sind oder da es mit dem Indikator nur begrenzte Erfahrungen gibt.
Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (krebserregend) (HTP-c) 2
  • 1.517E-9
  • 1.773E-13
  • 8.62E-11
  • 2.9E-13
  • 1.017E-13
  • 0
  • 2.072E-12
  • -1.098E-12
Toxizitätsvergleichseinheit für Menschen (nicht krebserregend) (HTP-nc) 2
  • 1.479E-7
  • 9.584E-12
  • 8.393E-9
  • 1.061E-11
  • 5.508E-12
  • 0
  • 2.295E-10
  • -4.218E-11
Auftreten von Krankheiten aufgrund von Feinstaubemissionen (PM) 2
  • 2.278E-8
  • 7.006E-12
  • 1.341E-9
  • 2.312E-11
  • 4.17E-12
  • 0
  • 1.614E-10
  • -6.979E-11
Wirkung durch Exposition des Menschen mit U235 (IR) 1
  • 0.04555
  • 0.000003416
  • 0.002667
  • 0.0006242
  • 0.000001958
  • 0
  • 0.00002992
  • -0.001454
Toxizitätsvergleichseinheit für Ökosysteme (ETP-fw) 2
  • 3.768
  • 0.008602
  • 0.2192
  • 0.0101
  • 0.004931
  • 0
  • 0.01358
  • -0.02394
Bodenqualitätsindex (SQP) 2
  • 9.26
  • 0.005139
  • 0.5273
  • 0.008311
  • 0.002946
  • 0
  • 0.005042
  • -0.01945